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查找电镀自动线上电镀层出现的质量问题,应从何处着手?

来源:admin     时间::2017-04-11 14:34:36        电镀过程虽然有10道以上工序有时甚至是几十道工序,但总可以分成镀前处理、电镀和镀后处理三大工序组。镀层出现质量问题后,不要急于采取解决措施,而是要通过调查研究,调查进厂的阳极材料、化工材料的质量情况;化学分析室分析的镀槽及主要辅助槽的分成情况;生产班组的生产记录及加料记录;以及生产中各辅助设备的运转情况,如过滤机过滤质量、加热及搅拌是否正常等所有情况都要作一个了解,甚至清洗用水的质量和供应充足情况都要了解到,并记录在册。这就像现代医生给病人治病,要望、闻、问、切,要作各种仪器的检查一样,只有把情况都搞清楚了,才谈得上找出毛病在什么地方,以及如何“对症下药”进行处理。因为自动机的镀液少则几千斤,U形自动机镀液可多至几万升,这样多镀液调整,化工材料减少了,不起作用或作用不明显;化工材料加多了,加足量了,如果产生质量的原因判断错了,加料加错了,则镀液的报废或把镀液调整回正常状态的经济损失就大了,困难也更多。
      所以,对体积大的镀液的调整应当绝对慎重。当然,如果这些调查研究的资料平时都在制度化地进行和收集,技术人员对此都成竹在胸的话,就可以直接对收集到的资料进行科学的分析判断。
      在电镀过程中的三大工序组中,电镀工序组的核心工序组。前处理工序组其通常的目的是为导电层提供一个表面达到一定粗糙度的无油污的、无氧化皮的活化金属表面。只有在这样的金属表面上才能得到与基体金属结合牢固的镀层。前处理溶液内不存在动态平衡问题,只是随着有效成本的不断消耗到一定程度,杂质、污物积累到一定程度后倒掉重配。当然着也和前处理溶液一般都能满足电镀工艺对前处理工艺的要求。生产实践证明,前处理不良造成镀层疵病几乎都是和镀层与基体金属结合力不良的一些疵病有关,如出现脱皮、鼓泡等疵病。所以,前处理工序组引起的镀层质量问题一般说是比较好判定和解决的。
      镀后处理工序组情况和前处理工序组很多情况都比较类似,比较好判定、好决定,但由于镀后处理目的多种多样,此处就不详述了。
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