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更亮酸性镀铜为什么不能用紫铜作为阳极?有何特殊要求?

来源:admin     时间::2018-01-20 10:38:58

   酸性光亮镀铜溶液中含铁过多便很难处理。虽然有人提出用碳酸铜或有机萃取剂除铁,?但经济上很不合算。镀液中的铁的质量浓度应控制在10g/L以下,?超过12g/L时镀液的阴极电流效率和镀层的光亮度下降,?甚至无光泽、粗糙、烧焦和阳极钝化。如果硫酸铜含铁量过多,?配制成的镀液就会不同程度地出现上述故障。
       严格控制工艺规范是维护电镀液的重要手段。镀液中硫酸铜的含量虽然可以在比较宽的范围内变动,但浓度差异太大也将影响镀液性能;当硫酸铜含量过低时,会使镀层光亮度下降;浓度过高时,铜盐则容易在阳极表面形成结晶析出,造成阳极钝化。另外,操作中应根据镀液温度的变化和搅拌的强度及时调整阳极电流密度。在较高的槽液温度和强烈的搅拌情况下,可采用较大的电流密度;反之,电流就应开小一些。不然,将会造成镀层粗糙疵病。
      在酸性镀铜中,如果使用紫铜作为阳极,将会产生大量的阳极泥渣,在搅拌和阴极移动情况下,容易导致镀层生产粗糙、毛刺。这种阳极虽为纯度很高,但会产生铜粉,而且还会产生一价的铜离子,严重影响镀层质量。因此,工艺要求在铜中掺入少量的磷,组成磷-铜合金阳极,在通电溶解时能生成有一定韧性的棕黑色膜。该膜具有磷铜骨架结构,使上述紫铜阳极产生的现象在很大程度上受到抑制,保证了阳极中铜的正常溶解。但是铜阳极中磷的质量分数不能太高,否则影响阳极溶解,使溶液中二价铜离子的质量浓度不断降低,生成的黑色膜易脱落,阳极易钝化。具体要求1、采用含磷0.03%-0.07%的铜阳极为宜,最好是球状的,其实际导电面积大;2、保持阳极面积和阴极面积比为3:1,使阳极电流密度不至于过高,否则阴极以钝化;3、初次使用的阳极应进行表面刷洗,并放在稀硫酸溶液中浸泡2-3h,防止浮铜离子进入镀液;4、阳极必须装入钛筐并套上耐酸布袋而挂入槽中,防止阳极泥污染镀液,且确保阳极钩与电极棒的良好导电性能;5、经常观察阳极表面状态,正常溶解的阳极表面应有一层疏松的棕黑色膜,抹去此膜,铜阳极则露出冰花似的结晶;6、注意镀液中SO,2-对阳极溶解的影响,当SO-2-含量过高(或温度较低)时,镀液中 硫酸铜接近饱和,使阳极边缘及下端呈现蓝色硫酸铜结晶,它将会阻止电流通过而引起阳极钝化。

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