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化学镀镍添加剂PH值在电镀过程中的技术要求

来源:admin     时间::2015-10-19 16:53:16

化学镀镍添加剂在镀镍处理过程中有着重要作用,但是了解和掌握产品本身的一些特性,掌握一些添加添相关技术,控制电镀液在电镀过程的作用,使电镀添加剂在电镀中真正发挥其对镀镍质量作用。化学镀镍添加剂的性能有很多,对相关的要求也比较严格,今天就说说化学镀镍添加剂PH值在电镀过程中的技术要求。
      氢离子是化学镀镍反应的主要产品和元素。在电镀过程中,对氢离子的浓度和温度都有要求。化学镀镍是镀液中氢离子浓度升高的过程中,镀液中虽然含有大量的缓冲剂,但仍然需要根据电镀的生产情况掺加pH值调整剂,即掺加碱才能中和镀液,保持镀液的pH值。因为pH值对于化学镀镍过程有重要的影响,在化学镀镍操作过程中应十分重视镀液pH值的操控问题。 
      不一样的化学镀镍溶液有着不一样的pH值得操作要求,比如酸性次磷酸钠镀液的pH值操作要求大都在4.2-5.0之间,低磷化学镀镍溶液近中性;而二甲基硼烷为还原剂的化学镀镍可以在中性、偏酸性要求中进行操作等。成功的产品化学镀镍液应该是通过充分研究开发和细心核算的优化,保持在电镀过程中规定电镀液中pH值的操作要求和保证其最佳值,真正发挥其在电镀过程中的作用。
      在通常情况,pH值越高,电镀速度越快,pH值越高,磷含量也就越会相应降低。不一样的化学镀液对pH值的敏感程度是不一样的。较之操作参数有必要严格约束的镀液,操作人员要在选用电镀材料的时候,就要在保证电镀的正常运行,将pH值在合适范围内形成质量合格共同的镀层镀液。但是,镀液对pH值对于镀层的功能影响是很大的,在电镀厂电镀不同的产品的时候,应该根据产品和工艺加强对镀液中的PH值的合理操控,通常操控在最佳控制在±0.2范围之内。如果手工操作的生产线要对技术要求比较难达到要求的,可以考虑借助一些仪器及操控设备来辅助,这样就可以轻松达到技术要求了。

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