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镀光亮镍

来源:admin     时间::2015-09-25 17:27:41        1、镀光亮镍工艺规范 在普通镀镍溶液中,加入某些特定结构的有机物或金属盐,就可以获得光亮或半光亮的镍镀层。光亮镀镍广泛用于防护装饰性铜/镍/铬或镍/络镀层体系电镀。
       2、镀光亮镍工艺流程及操作
       ⑴光亮镀镍工艺流程 工件装挂→化学脱脂→60~80℃热水洗→电解脱脂→热水洗→强酸浸蚀除锈→冷水洗→阳极电解脱脂→热水洗→冷水洗→弱酸浸蚀→冷水洗→中和→水洗→氰化镀铜→水洗回收→光亮镀铜→冷水洗→电解去膜→热水洗→流水洗→弱酸漂洗→流水洗→光亮镀镍→水洗回收→水洗→下挂具(或接镀铬等工序)→检验。
      ⑵光亮镀镍工艺操作
      ①工件必须按光亮镀铜要求镀好光亮镀铜,并经去膜处理。
      ②要求镀暗镍的工件,光亮镀铜去膜后,按普通镀镍操作镀暗镍层。
      镀暗镍后,不经清洗,可直接进入光亮镍槽电镀:不需要镀暗镍的,可在光亮镀铜去膜后,直接镀光亮镍。
      ④进入光亮镍槽时,要带电下槽:带电下槽的手工操作方法是:未放工件前,开启电源;放入工件时,先将挂具挂钩或能导电的部位接触阴极导杆,再徐徐放下挂具,挂钩接触阴极时,导电位置能看到电火花。自动线桥式起重机操作方法是:将电源导线接在导电杆上,而不像常规那样将导线接在镀槽的导电座上。
      ⑤镀镍电流密度和电镀时间,应根据镀液温度和分成决定:镀液温度低(室温),电流密度为0.5A/d㎡时,电镀时间为20~30分钟;镀液温度为50~5℃,电流密度为200~400A/㎡时,电镀时间为5~10分钟。
      ⑥镀镍时,镀液PH值对镀层质量影响较大,需要控制PH值为4~4.5.电镀一段时间后,PH值上升,需补加少量硫酸,以调整PH值。若PH值过低,可用稀的氢氧化钠(质量分数为5%)调整,操作时应在搅拌条件下慢加。这是因为易产生氢氧化镍沉淀,加碱过快,会损失主盐,使整个镀液难以调整。
      ⑦出槽时先断电后出槽。
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