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镀铜层的性质与用途

来源:admin     时间::2015-09-21 15:24:28       为了达到防护和装饰性能要求,生产上常常采用多层电镀,铜镀层常用于钢铁零件的多层镀层和其他镀层的底层,这是由于铜镀层能提高基体金属与镀层之间的结合力。以常见的钢铁零件镀铜/镍/络为例,钢铁零件若直接镀铬。只能达到镀硬铬要求。不能达到装饰要求。若经镍镀层或氰化镀层打底后,直接镀光亮镍,由于镍镀层硬度较高,内应力较大,再在其上镀铬,由于镀铬温度高、电流大、铬镀层硬度高、内应力大,致使镍镀层与铬镀层之间的结合力降低,造成镀层剥皮、起壳等疵病。而当采用铜镀层作为中间层,即钢铁零件经氰化镀铜或镀镍层打底后,在酸性镀铜中镀20μm厚的光亮铜镀层,再在光亮镀镍中镀6~8μm厚的光亮镍镀层,最后在镀铬液中镀铬3~5min,铬镀层厚度为0.3μm。由于一定厚度的铜镀层具有良好的导电性和韧性,致使因镍镀层硬度高引起的整个镀层内应力下降,提高了基体金属与镀层之间的结合力,从而消除了镀层剥皮、起壳等疵病。当然,由于操作不当,仍然可能引起镀层剥皮、起壳等缺陷那就是另一回事了。采用铜镀层代镍镀层,也比较经济。此外,铜镀层还可以用于钢铁零件防止局部渗碳的功能性镀层。因为铜镀层经济细致、孔隙小,又因为渗碳过程中温度高,铜镀层被氧化分解生产氧化亚铜和氧气,而氧气能阻止渗碳气体浸入,从而能防止局部渗碳。为保证防渗碳能力,铜镀层厚度一般为30~50μm。
  
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